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线材卷绕试验机

线材卷绕试验机

简要描述:卷绕扭转试验机常用于铝线、钢线、钢杆、钢芯铝绞线等电线电缆进行卷绕扭转试验。符合GB/T4909.4-2009《裸电线试验方法.扭转试验》与GB/T4909.7-2009《裸电线试验方法.卷绕试验》标准要求。

  • 更新时间:2020-07-21
  • 产品型号:K-LJN
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品价格:面议
  • 产品厂地:扬州市
  • 访问次数:320
详情介绍
卷绕扭转试验机常用于铝线、钢线、钢杆、钢芯铝绞线等电线电缆进行卷绕扭转试验。符合GB/T4909.4-2009《裸电线试验方法.扭转试验》与GB/T4909.7-2009《裸电线试验方法.卷绕试验》标准要求。符合GB/T3428-2002、GB/T3428-2012。用于铝线、钢线、铜杆需要进行卷绕、扭转试验。是钢芯铝绞线生产厂商必备的检测工具。 
卷绕扭转试验机操作说明: 
可参考GB/T4909.4-2009,GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002及相关电缆产品相关标准! 
操作前请仔细阅读相关产品标准。 
1.卷绕试验(可参考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等标准): 
接通电源后,打开电源开关,红色指示灯亮表示电源正常。 
把右夹持器旁边的带圆盘的黑色手柄转动,使右夹持器和行程开关分开。保证机器处于通电状态。 
1.1试样长度:从表面检查合格的试样上截取两个试样,试样长度应满足规定卷绕圈数。(可参考GB/T3428-2002,10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈) 
1.2卷绕棒选择:根据标准规定的卷绕直径选择卷绕芯棒(可参考GB/T3428-2002中的表3,表4,表5),用扳手打开左夹持器(三爪夹头)夹紧芯棒的左端,旋动右夹持器侧边的圆形小旋钮使右夹持器能自由转动,同时调整右夹持器距离把芯棒的右端夹紧,将属丝从导线板穿过并拧紧左夹持器楔形压头压紧属丝一端,并在芯棒上手动绕半圈,另一端用导线板夹紧,使试样处于绷紧状态。 
1.3转速调节:打开“正向”按钮,调节转速(可参考GB/T4909.7-2009,5.4中转速不超过10次/分,参考GB/T3428-2002,10.3,C中转速不超过15次/分)。机器沿逆时针方向转动,使属丝均匀排列在芯棒上呈弹簧状为有效试样,待属丝卷绕圈数达到标准后按“停止”按钮使机器停止卷绕。 
1.4卷绕扭转试验机试验完毕:打开左右夹持器取出芯棒退下属丝,断掉电源。 
1.5、试验结果的判定: 
1.5.1试验结果:用正常视力检查试件试验部分的表面,并记录。 
1.5.2评定:每个试样的试验结果符合相关产品标准的规定,判为合格。 
2.扭转试验(可参考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等标准) 
将右夹持器旁边带圆盘的黑色手柄转动,使右夹持器和行程开关分开,保证机器处于通电状态。 
拧紧右夹持器侧边的圆形小旋钮使其做扭转试样时不转动。然后依据左右夹持器之间的试样长度,将右端的导轨上的夹具座与导轨之间锁紧。 
2.1试样长度:原始标距尺寸可参考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002,10.3,b为100d。 
2.2配重负荷:选择合适的配重(负荷力可参考GB/T4909.4-2009,5.2和GB/T3428-2002,10.3,b应不大于试样拉断力的2%)。 
2.3扭转次数和速度:卷绕扭转试验机扭转速度一般不超过60r/min(可参考GB/T4909.4-2009,5.4和GB/T3428-2002,10.3,b),扭转次数应不小于规定值GB/T3428-2002中的表3,表4,表5相应栏中的规定值。卷绕扭转试验机试验时把试样两端弯成90度角夹在三爪夹头上。然后按下“正向”按钮,机器沿逆时针方向转动,计数器开始计数,试样扭断时,右夹持器在配重拉动下向右移动,右夹持器和行程开关接触,计数器停止计数。 
2.4、试验完毕:打开左右夹持器取出属丝,断掉电源。 
2.5试验结果及判定 
2.5.1试验记录 
应注明试样尺寸、标距长度、施加的负荷及扭转速度。 
如左外观检查时,还应注明如下: 
----试样全场上的扭转纹距均匀度 
----试样断口形状及缺陷:平的、阶梯形的、斜的、扇形的、带裂缝的、带缩孔的等等。 
----试样的裂层:沿试样扭转条纹出现破坏属连续性的裂缝或飞刺等。 
2.5.2评定 
试样结果符合相关产品标准的规定,判为合格。 
卷绕扭转试验机


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