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橡胶硫化仪为您解析硫化的四个阶段

发布时间: 2017-03-30  点击次数: 1539次
 橡胶硫化仪为您解析硫化的四个阶段
“硫化”一词有其历史性,因初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名,随着橡胶工业的发展,现在可以用多种非硫磺交联剂进行交联。因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”,即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。从物性上即是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。“硫化”的含义不仅包含实际交联的过程,还包括产生交联的方法。
橡胶硫化仪主要由主机、测温、控温、传感器、计算机位机数据采集、打印机及电气连锁等部分组成,测控温电路由自适应高精度PID温控仪、故态继电器、铂电阻及加热器组成,能自动跟踪外电网及环境温度的变化,自动并实时的修正PID参数,达到快速、控温的目的。数据采集系统在计算机数据库及相关软件的强有力支持下,对每次测量的全部数据给予了存储,并对各参数进行优化处理。
橡胶硫化仪为您解析硫化的四个阶段:
1、硫化诱导期(焦烧时间)内,交联尚未开始,胶料有很好的流动性。这一阶段决定了胶料的焦烧性及加工安全性。这一阶段的终点,胶料开始交联并丧失流动性。硫化诱导期的长短除与生胶本身性质有关,主要取决于所用助剂,如用迟延性促进剂可以得到较长的焦烧时间,且有较高的加工安全性。
2、硫化诱导期后便是以一定速度进行交联的预硫化阶段。预硫化期的交联程度低,即使到后期硫化胶的扯断强度,弹性也不能到达预想水平,但撕裂和动态裂口的性能却比相应的正硫化好。
3、到达正硫化阶段后,硫化胶的各项物理性能分别达到或接近佳点,或达到性能的综合平衡。
4、正硫化阶段(硫化平坦区)之后,即为过硫阶段,有两种情况:天然胶出现“返原”现象(定伸强度下降),大部分合成胶(除丁基胶外)定伸强度继续增加。
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